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微波小型实验高温烧结炉

产品简介

一、所谓微波烧结或微波燃烧合成是指用微波辐照来代替传统的热源。均匀混合的物料或预先压制成型的料坯通过自身对微波能量的吸收(或耗散)达到一定的高温,从而引发燃烧合成反应或完成烧结过程。由于它与传统技术相比较,属于两种截然不同的加热方式。因此,微波烧结有着自身的特点。微波介质加热原理,化学原料一旦放入微波电场中,其中的极性分子和非极性分子就引起极化,变成偶分子。按照电场方向定向,由于该电场属于交变电场,所以偶极子便随着电场变化而引起旋转和震动,例如频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的旋转和震动,产生了类似于分子之间相互摩擦的效应,从而吸收电场的能量而发热,物体本身成为发热体。当用传统方式加热时,点火引燃总是从样品表面开始,燃烧从表面向样品内部传播最终完成烧结反应。而采用微波辐射时,情况就不同了。由于微波有较强的穿透能力,它能深入到样品内部,首先使样品中心温度迅速升高达到着火点并引发燃烧合成。烧结波沿径向从里向外传播,这就能使整个样品几乎是均匀地被加热,最终完成烧结反应。微波点火引燃在样品中产生的温度梯度(dT/dt)传统点火方式小得多。换句话说,微波烧结过程中烧结波的传播要比传统加热方式均匀得多。将金属利用微波辐射加热到1300-2000℃高温烧结成陶瓷。 

实验表明,当样品的压紧密度高时,传统加热方式引发的燃烧波的传播速率大大减小,甚至因“自熄”而不能自然。但是,若采用微波辐照,由于温度的升高是反应物质本身吸收(或扩散)微波能量的结果,只要微波源不断地给予能量,样品温度将很快达到着火温度(T1)。反应一旦引发,放出的热量又促使样品温度进一步升高达到燃烧温度(T2),样品吸收微波辐射的能力也同时增加,这就保证了反应能够保持在一个足够高的温度(T3>T1)下进行,直到反应完全。微波燃烧合成或微波烧结是一个可以控制的过程。这就是说,我们可以根据对产品性质的要求,通过对一系列参数的调整,人为地控制燃烧波的传播。这是微波燃烧合成较之于传统技术的一个显著的优点。微波功率的调节,可以是直接采用可调功率的微波源来控制样品对微波能量的吸收(或耗散)。使产品性能更加符合我们的要求。 

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产品介绍
(一)烧结机理
    将颗粒状陶瓷坯体置于高温炉中,使其致密化形成强固体材料的过程,即为烧结。烧结开始于坯料颗粒间空隙排除,使相应的相邻的粒子结合成紧密体。但烧结过程必须具备两个基本条件:
    (1)应该存在物质迁移的机理;
    (2)必须有一种能量(热能)促进和维持物质迁移。
    现在精细陶瓷烧结的机理已出现了气相烧结、固相烧结、液相烧结及反应液体烧结等四种烧结模式。它们的材料结构机理与烧结驱动力方式各不相同。最主要的烧结机理是液相和固相烧结,尤其是传统陶瓷和大部分电子陶瓷的烧结依赖于液相形成、粘滞流动和溶解再沉淀过程,而对于高纯、高强结构陶瓷的烧结,则以固相烧结为主,它们是通过晶界扩散或点阵扩散来达到物质迁移的。
(二)精细陶瓷烧结使用的微波窑炉
    陶瓷材料与制品最终烧制成功,可以在各种窑炉中烧成。可以是间歇式微波窑炉,也可以采用连续式微波窑炉。前者烧成为周期性,适合小批量或特殊烧成方法。后者用于大规模生产与相对低的烧成条件。精细陶瓷使用最广泛的是电加热炉。烧成温度与所需气氛确定窑炉方式的选择。许多高精尖的精细陶瓷制品需要采用超高温窑炉进行烧制。按照传统陶瓷烧成温度高低的划分。烧成温度在1100ºC以下为低温、1100ºC~1250ºC为中温,1250ºC~1450ºC为高温烧成,1450ºC以上为超高温烧成。如高纯氧化铝陶瓷、碳化硅及氮化硅陶瓷都需超高温烧结。目前国内精细陶瓷制品烧成使用的超高温窑炉,主要从日、美等国进口,目前日本某窑炉公司已能制造烧成温度达1800ºC、温差为0ºC的超高温窑炉。发展精细陶瓷产品,必须首先将超高温窑炉国产化,藉以降低设备投资,使产品尽快投产,意义很大。
规格参数
设备外型尺寸(长×宽×尾高)约:1100×1100×1600mm
电源要求:三相五线380V±10% 50Hz±1%
额定视在输入功率:≤9KVA
微波输出功率:≥6KW(可调)
微波工作频率:2450±50MHz
微波系统冷却方式:磁控管(风冷)、变压器(风冷)。
磁控管寿命:大于8000小时
微波泄漏:符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2。
应用领域
用于陶瓷的快速干燥、定型以及高温烧结各种高品质的陶瓷、氮化硅、碳化硅、氧化铝、氮化铝、氧化锆等;烧结电子陶瓷器件:PZT压电陶瓷、PCZT、压敏电阻等。
产品价格
此微波设备为非标,价格会因材料和功率不同而价格不一。要了解价格,可立即咨询在线工程师。
产品视频
客户案例
售后服务
1、质量保证体系:
根据国家GB10436-89强制要求:微波泄漏量≤5mw/cm2,我公司微波泄漏保证≤2mw/cm2。
2、品质质保期:
凯棱微波设备的免费保质期为:自设备制造完成并经调试合格之日起12个月,期满后全程跟踪服务。
3、服务承诺:
□ 设备安装过程中,免费派员协助服务。
□ 现场调试:设备安装后,水、电等外围条件均已具备的情况下,负责派员对设备进行调试,使之达到最佳运行状态。
□ 操作培训:现场进行微波设备运行操作技术培训和基本维修操作培训。质保期内每月不定期的回访运行状态,防止和消除故障隐患。
□ 应急服务:在接到用户紧急服务要求后,本公司设有专门的销售维修服务中心,为广大用户提供全天24小时服务。服务目标:迅速及时,热情周到。接维修电话后根据客户地址12小时内反应,48小时内赶到现场。常规配件可在24小时内提供,特殊规格配件可在48小时内提供。
□ 定期服务:超过保修期用户回访率100%,信访和电话访问率100%,实施产品终身跟踪服务。
4、备品备件状况:
工厂备有充足的各种规格齐全的备品、备件,能使用户得到纯正优质、价格统一的零配件。随机赠送贰套备品备件。
5、培训计划:
工厂内设用户培训基地,有专业人员编制的培训教材,免费培训、免费咨询。理论培训内容:微波设备操作基础知识;微波设备结构及系统知识;冷却水路油路管理等;电器基础知识;微波设备运转及维护保养知识。
现场培训内容:主要设备的结构介绍、运行性能介绍、具体操作程序演习、维护修理程序演习、经过现场培训使用户操作人员具有独立操作,处理简单故障的能力。每年定期举办微波设备操作人员技术培训班。
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